מהם אריחי פורצלן משובחים? דרך חדשה להפיח חיים בפרויקטים מקוריים של עיצוב

מדי שנה יש התפתחויות של מדענים בהצלחה להשלים את השורות של חומרי בניין הגמר כבר פופולרי. הטכנולוגיות העדכניות ביותר מאפשרות להשיג חומרים בעלי מאפיינים שימושיים.

לפיכך, המודרניזציה של התהליך הטכנולוגי לייצור ציפוי אריחי הקרמיקה הפופולרי אפשרה דק חרסינה. המאפיינים שלה מאפשרים להשתמש בפיתוח החדש לא רק לכיסוי הרצפה, אלא גם עבור קירות, חזיתות הבניין, כמו גם פתחי חלונות ודלתות.

מה ההבדל בין קרמיקה סטנדרטית
עובי מאריחי חרסינה דקים

בעבר, לוחות כלי חרסינה נעשו בעובי של 7-12 מ"מ, ושטחם לא עלה על 600 x 600 מ"מ. הודות להכנסת התפתחויות חדשניות, שוק חומרי הבניין מציע לוחות אריחים דקים יותר (מ 3 עד 5.6 מ"מ), אבל הרבה יותר גדול.

הקטנת הממדים מבלי לאבד כוח התאפשרה עקב שינוי קיצוני בטכנולוגיית הייצור. בתחילה, התערובת המיועדת ליצירת אריחים נלחצה במצב רטוב, ולאחר מכן יובשה ופוטרה. האוויר הוצא ממנו בשלב הלחיצה.

ההבדל העיקרי היה השימוש בתערובת יבשה בתהליך הכבישה. האוויר מוסר ממנו עקב שימוש בלחץ גבוה של העיתונות, שכוחו הוא 15-20 אלף טון. לאחר הירי, המתרחש בטמפרטורה מעל 1300 מעלות צלזיוס, מתקבלים סדינים שטוחים לחלוטין בגודל נתון.

משקל של מטר רבוע אחד אריחי קרמיקה עובי 3 מ"מ הוא 7 ק"ג בלבד. היצרנים פיתחו את היכולת לחזק אותו עם פיברגלס, להגדיל באופן משמעותי את כוח הכיפוף שלה.

כלי חרסינה קלים יותר פירושם פופולריים יותר

בשל המשקל הנמוך של כלי חרסינה דקים, היקף היישום שלה התרחב באופן משמעותי. כיום, הוא משמש לביצוע מגוון רחב של עבודות גמר, כולל גימור של משטחים מעוקלים.

הפורמט הגדול של סדינים שנעשו באמצעות הטכנולוגיה החדשה מאפשר לך לסיים את המקום הרבה יותר מהר. היצרנים מציעים מגוון עצום של צבעים ומרקמים. פני השטח של מוצרי כלי חרסינה יכולים לחקות כל חומר ידוע - מעץ ומתכת ועד אבן טבעית.

עם כניסתו של קרמיקה גימור דק, החסרונות שלה נקראו דרישות גבוהות להכנת פני השטח פילוס זהיר של תערובת דבק.

עם זאת, הדרישות להכנת משטח באיכות גבוהה קשה לייחס את החסרונות של החידוש. אך ניתן להדביק גימור זה על גבי אריחי קרמיקה ישנים מבלי להסירם. זה חוסך הרבה זמן במהלך עבודת התיקון.